鑄造造型機的選購

鑄造造型機的選購需要切合實際的生產需求 

  澆注前、后三個大步驟:造型、澆注、出爐。建模是第一步，也是澆注的基礎。如果砂殼的形狀不成熟、過成熟、成熟度不均勻將直接影響鑄件的成品水平。因此，成型質量直接影響鑄件的成品率。鑄造造型機的選擇應符合生產的實際需要，慎重選擇。

鑄造造型機的工作流程有三個大步驟：一、填砂、填砂箱。

                                                            二、成型:將砂箱內的疏松型砂，通過振動、沖壓、打靶等不同方法，壓實成型，使其具有必要的強度。

                                                            三、模具，采用不同的方法將型砂從壓實中取出。當然，實現這個過程有幾個選項。這也應根據鑄造產品的不同模具選擇不同的造型方法。

以汽車零件車輪邊的鑄造成型為例。如果煮熟的砂殼中有大量空氣，在澆注過程中會有鐵水從冒口噴出，導致澆注成品球化水平下降。而型砂殼的成熟度除了型砂的強度外，與注塑機各指標的設定也有直接關系，所以在選擇鑄造注塑機時還應考慮企業生產的產品類型。

目前市場上主要有噴砂鑄造造型機、壓實機、沖擊壓縮造型機。我們可以根據具體產品選擇多種鑄造造型機，一臺鑄造造型機還可以更換多種鑄造模具。噴砂鑄造造型機有芯機，噴砂快，生產效率高，但要做相應的噴砂處理。

 地震壓縮造型機，采用微震壓縮，采用臺面下落和浮鐵沖擊碰撞，微震壓實型砂，然后壓實的砂殼質量控制的比較好，地基也比較低，但比較適合相對較小的砂殼產品。

還有壓鑄機，利用空氣或液壓通過壓頭或型砂箱對型砂進行壓緊。這造型機,因為有一個模板快換裝置,所以你不需要停止,相應的提高工作效率,而且提高運營商的需求,有一個缺點是遠離壓力的位置區域砂很容易不夠緊湊,所以需要特別注意。

無論選擇哪一種鑄造造型機，都必須對設備的各項指標有清楚的了解，對每個產品的成熟度需求、細節加以更好的控制。畢竟，鑄造是一件“精致”的細節工作。